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纸箱生产过程的分析
发布时间：2020-12-10 点击：5465次
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重庆纸箱厂分析其生产过程：
1、设计决定产品的最终效果
设计对纸箱产品特别重要，否则将难以满足客户要求，并可能产生退货，从而造成重大损失到公司。
我认为，营销部门在收到订单后应将所有客户的信息传递给流程设计部门。 包括装修要求的布局，规格和尺寸，箱体结构，内容物和重量，堆放层数等相关内容。 由设计部门设计后，可以将其传递给制造部门以完成产品实现。
1）计算底部纸箱可承受的最大堆垛载荷Ps
，即Ps =（Nmax-1）·G，其中Nmax是最大堆垛层数，G是内容物和重量 盒子里的。
2）选择适当的安全系数K
，根据SN / T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规定，当储存期小于30天时，K = 1.6； 当储存期为30-100天时，K = 1.65； 当储存期超过100天时，K = 2。
当然，出于安全考虑，安全系数通常为3或更大。 但是，安全系数过大，原材料的各项指标相对较高，纸张价格将显着上涨，这将增加成本，不利于市场开拓。 此外，如果选择的安全系数过大，则会导致质量过高，并且安全系数过小，从而导致质量问题，例如盒子倒塌。 因此，必须根据客户的实际要求选择适当的安全系数。
3）根据安全系数计算要达到的最大抗压强度值P
，即P = K·Ps
4）根据Kelicutt公式，选择合适的纸张组合
]，即Px·F = P（计算）
，因此Px = P / F，其中F是与纸箱长度和瓦楞纸类型有关的常数，可通过查找表格获得。 Px是瓦楞纸板的综合环压强度值，Px =（R1 + R2 + Rm1C）/15.2如果已知R1，R2，Rm1C中任一或两种材料的环压指数和重量，则第一个环压 三种材料的指标和重量可以达到合理配纸的目的。
2、良好的过程控制是产品实现的保证
过程技术部门设计的产品是否可以很好地实施，每个过程对于严格执行标准都非常重要。 因此，要求每个过程的组长及时监督该过程的产品质量，这是最终产品质量的保证。
此外，质量监督者应进行不定期检查以纠正并及时处理违反过程的情况，以确保严格执行过程。
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